一、服装的工艺流程是什么
衣服制作流程
一、设计：
一般来说,大部份中型和大型的制衣厂都会雇用设计师来创作服装系列,以满足顾客的需求。在设计工作方面,电脑的应用日益广泛。
设计工作可分为两个不同的范畴:
1,创作设计
就是设计师参考时装潮流和市场走势来设计并草绘各款衣服。
2,技术设计
设计师尝试制成自己设计的服装,他们要知道该选用甚么衣料,以及制衣厂的设备和员工技术。
二、头样制作：
当有了初步的设计之后,下一步就是按照设计的图样绘画所需的纸样。**个由原设计绘出的纸样,在成衣行业中,一般称为头样或原样,而头样通常是标准尺码或中间的尺码。而绘制头样所需的技术要求较高,在行内一般被尊称为师傅。
三、样办制作：
当完成初步的头样后,下一步的工序就是根据头样裁制样办。这个程序一般都是安排在厂内的办房完成的,可分为裁办及车缝样办等工序。样办制作通常只做一件或数件,所以成衣厂内的办房员工一般都是挑选较*练的技术工人,例如办房的车缝工人一般都能将件样办的车缝工序完成。当样办完成后,如果某些地方不能满足顾客的要求,或顾客有某些地方或款式需要更改,通常的过程都需从初步的头样开始在纸样改动再从新做样办,可能需反覆数次,直至顾客完全满意为止,样办制作才算完成。
四、纸样放码：
当服装的样办为顾客接纳之后,下一步是按照顾客的要求来绘制不同尺码的纸样。在纸样放码的工作方面,电脑的应用在成衣生产的过程中*为广泛及*早发展之电脑生产辅助设计之一。
五、订购所需布料及辅料:
顾客接纳了样办之后,制衣厂就需要根据所需用量订购布料及辅料,以供生产之用。很多制衣厂在这个环节出现的问题*多,
例如:
估计用量不准确,供应商所供应的布料及辅料的质量和数量出现问题,延迟交货。
这些*终导致阻碍生产,延误交货给客人,质量问题在成品时才出现严重者可能导致客人退货。
六、裁剪布料：
这项工作可以再细分为以下各项工序
1.计划衣服裁片的尺码和数量及裁剪的布料层数等通常是根据客人所订购(订购合同)的指示的尺码及件数的配搭,来计划拉布的层数及所需裁剪的床数。
2.排唛架制作
一般而言,制衣厂将布匹裁成衫片形状,然后组合为可穿着的成衣。为了准确剪裁大量成衣,需采用特别的裁剪仪器及安排唛架。检查了纸样的准确*之后,把纸样片铺在纸上排列,造成一个组合,这个组合在行内叫唛架。唛架的作用是以*省料的原则下安排,使直接成本减至**,*准确的用量是从唛架计算出来。唛架的编排是一项技巧工作,必须考虑多项技术需求,
例如:
布纹的方向、布料的阔度、布料的*质、尺码的组合及预备拉布的长度等等,电脑辅助唛架设计亦是*早及*广泛为制衣业所应用之技术之一。
二、衣服制作的全过程
衣服制作的全过程如下：
一、面料采购
面料采购：制作衣服的**步是采购面料。面料是服装的原材料，包括棉、麻、丝、毛等各种**和人造**。采购面料时，需要考虑面料的质地、颜色、图案和价格等因素。
二、设计打样
设计打样：在面料采购完成后，设计师根据客户的要求或者自己的创意，开始设计服装的样式。设计完成后，需要进行打样，即制作一件样品，以确保设计和实际生产能够达到预期效果。
三、裁剪排版
裁剪排版：根据设计样品，将面料裁剪成相应的形状和尺寸。在裁剪过程中，需要注意面料的纹理、颜色和图案等细节。同时，为了提高生产效率，需要进行排版，将裁剪好的面料按顺序排列，以便后续缝制。
四、缝制成型
缝制成型：将裁剪好的面料按照设计要求进行缝制。缝制过程中需要使用各种缝纫机和针线，同时需要注意缝制的线迹、密度和技巧等细节。缝制完成后，衣服的基本形状就成型了。
五、整烫定型
整烫定型：为了使衣服更加整洁美观，需要进行整烫定型。整烫包括熨烫、修补和整理等步骤，使用烫台、烫斗等工具进行。定型则包括折叠、包装和存储等步骤，确保衣服不变形、整洁。
六、质量检测
质量检测：在衣服制作完成后，需要进行质量检测，以确保衣服的质量符合要求。质量检测包括外观检测、内在质量检测和尺寸检测等步骤，使用各种检测工具和方法进行。
七、包装存储
包装存储：质量检测合格的衣物需要进行包装存储。包装包括内包装和外包装，内包装主要是保护衣物，外包装则主要是为了美观和宣传。存储需要选择合适的仓库和存储方式，确保衣物不变质、不变形。